在生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中，確保散料的連續(xù)輸送鏈板輸送機的安全運行是非常重要的，一旦發(fā)生事故，將會帶來嚴(yán)重的后果。分析起來，其后果有三種可能：一是對輸送設(shè)備的自身造成損壞，如斷鏈后不能夠進(jìn)行立即停車，輸送機必須會繼續(xù)運行的鏈板擠壞；二是對與輸送機連接的相關(guān)設(shè)備的工作造成影響；三是對輸送機本體和相送的連接設(shè)備都帶來相關(guān)的損壞和影響，造成整個生產(chǎn)線流程的癱瘓，如發(fā)生堵料故障后，就可能出現(xiàn)這種情況。所以在散料連續(xù)輸送鏈板輸送機的設(shè)計和生產(chǎn)當(dāng)中，出現(xiàn)了多種安全防護(hù)方法和相應(yīng)的裝置，有的已經(jīng)成為了一種必備的輸送部件。
下面對其中具有代表性的方法和裝置作一概的略的介紹：
1、斷料指示器
    輸送機械設(shè)備在正常運行時，只要加料口處能夠連續(xù)不斷地供料，輸送機就能夠以一定的速率運送物料。但當(dāng)加料口處出現(xiàn)意外情況影響了一輸送物料的加入時，輸送機便會面臨著供料不足乃至斷料的危險，若配備了斷料指示器，就可以及時發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象并且作出處理，保護(hù)輸送機的安全運行。
    斷料指示器主要由觸料板、刻度盤、指針及行程開關(guān)等進(jìn)行組合而成。在觸料板的重力和物料層的推動下，正常工作時，觸料板和指針一直會停留在其右下方內(nèi)，指針不與開關(guān)進(jìn)行接觸，通過刻度盤可以知道確切的料層高度值，而當(dāng)機槽中無物料或是物料層高度小于斷料層高度時，觸料板將一直降下來直至指針與接觸開關(guān)相碰，斷料指示燈亮并且發(fā)出斷料信號或是報警。
    該指示器既可以放置在加料段附近的承載殼體處，也可以放置在頭部卸料口處，通常應(yīng)該優(yōu)先考慮將其布置在靠近加料口附近的地方，以便能夠及早發(fā)現(xiàn)供料不足或是斷料的故障。
2、堵料報警器
    堵料報警器的作用是當(dāng)卸料口處發(fā)生故障，物料無法卸出而堵塞在頭部卸料口處時發(fā)出的報警信號。堵料是一種非常嚴(yán)重的運行故障，若是不能夠及時的處理，接下來我們發(fā)生的必然是斷鏈及輸送設(shè)備的損壞，因此在堵料剛剛發(fā)生時作出報警是十分重要的，可以避免成進(jìn)一步的損失。