“烯烴聚合負載型齊格勒-納塔(Z-N)催化劑催化活性高，對雜質不很敏感，穩(wěn)定性相對較好，適應多種聚合工藝，有利于裝置長周期穩(wěn)定連續(xù)化生產(chǎn)運行。同時該催化劑成本低，相對容易制備。目前國內開發(fā)利用較多，但與世界先進水平相比仍有差距。”浙江大學教授范志強說，雖然烯烴聚合茂金屬催化劑發(fā)展較快，但負載型催化劑由于綜合性能優(yōu)異，將繼續(xù)占居主導地位不可被取代。通過催化劑優(yōu)化及創(chuàng)新，結合聚合反應工藝的優(yōu)化，有望實現(xiàn)聚烯烴結構更準確調控及新一代聚烯烴的性能可調。

　　中石化揚子石化研究院原院長劉波表示，聚烯烴新產(chǎn)品開發(fā)是一個系統(tǒng)工程，涉及工藝、裝備、控制等各個方面，呈現(xiàn)市場化、系列化、定制化、一體化、特性化和穩(wěn)定化等特點。要通過引進消化吸收和自主創(chuàng)新，做精通用料，做大做強專用料，做厚技術儲備，滿足高端市場需求。

　　“目前烯烴聚合催化劑和聚合工藝的核心原創(chuàng)技術仍被國外控制，這是我國高端聚烯烴產(chǎn)品需大量進口的主要原因。”浙江大學教授馮連芳告訴記者。他分享了烯烴淤漿聚合工藝及其智能反應器技術進展與應用案例，認為液相+氣相串聯(lián)聚合技術兼有二者的優(yōu)點，同時聚合過程智能化將成為趨勢，助力行業(yè)實現(xiàn)高質量、高效益發(fā)展。

　　會上，有關專家還介紹了烯烴聚合氣相工藝進展與髙端專用料開發(fā)、新產(chǎn)品研發(fā)體系構建、智能控制助力產(chǎn)品開發(fā)，展望聚烯烴產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢等。

　　近年來我國聚烯烴產(chǎn)量快速增長，2017年聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)量分別達1441萬噸和2090萬噸，對外依存度分別為45%、22%.未來3年聚丙烯、聚乙烯將分別擴產(chǎn)超千萬噸，增長率超過50%，面臨同質化競爭日益激烈、部分高端產(chǎn)品嚴重依賴進口、下游要求不斷提升的形勢。