“通過持續優化調整，一個月來，1號CFB鍋爐運行參數正常，床料惡化造成排渣口堵塞問題徹底解決，鍋爐‘便秘’已經痊愈。”7月18日，廣州石化動力事業部動力二站副站長蔣利偉在交接班時說。

    6月中旬，動力二站機爐一班1號CFB鍋爐主操在對該爐進行排渣時，發現冷渣器排渣量小、排渣溫度偏低，加大排渣閥開度也無法提高排渣量和排渣溫度。通過現場檢查，核對鍋爐各運行參數后，操作人員確認是鍋爐爐內床料惡化造成排渣口堵塞。

    為此，動力二站技術人員馬上對該爐進行工藝調整，通過降低鍋爐負荷、加大鍋爐底部流化風量、適量提高爐膛負壓、增加物料循環倍率等措施，提高床料流動性。同時，脈沖調整鍋爐輸渣帶流化風，全開排渣閥排渣，并組織人員對鍋爐冷渣器兩側排渣口及輸渣帶進行疏通，確保大塊結焦物不擋住排渣口，確保鍋爐維持正常排渣和運行。

    經過兩天一夜的處理，兩側冷渣器排渣溫度持續上升，排渣量逐漸增多，鍋爐床料流化狀況得到好轉。

    動力二站還通過改變入爐石油焦的粒徑配比，增加粗顆粒石油焦的比例；適當增加煙氣脫硫島消石灰用量，減少爐內石灰石（脫硫劑）用量，避免過多石灰石在爐膛內降低床料流動性；加強摻煤燃燒，改善床料結構，提高流動性；提高鍋爐飛灰再循環系統飛灰量投用率，減少石灰石用量等優化操作，確保鍋爐床料完全流化。

    在各方的共同努力下，1號CFB鍋爐各運行參數恢復正常，實現滿負荷運行。