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盤式干燥機的簡單介紹盤式連續(xù)干燥機廣泛適用于化工，醫(yī)藥，農藥，食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式干燥機的詳細信息一、設備概述 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的達干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。 中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。真空型盤式干燥機的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的物料可直接包裝。
二、設備特點 一、設備概述 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的達干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。 中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。真空型盤式干燥機的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的物料可直接包裝。
二、設備特點 1. 調控簡便通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。 每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質，對物料進行冷卻或加熱，準確、容易的控制物料溫度。 精確調整物料的停留時間。 物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。 2. 操作方便干燥器的開車、停車操作非常簡單。 停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 3. 耗能低料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。 以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。 4. 環(huán)保常壓型：設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。 5. 安裝方便干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
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