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板式喂料機提產改造中的電氣控制的簡單介紹板式喂料機和皮帶機有連鎖控制，但是現場控制時，會失去連鎖，容易造成壓皮帶事故。板式喂料機提產改造中的電氣控制的詳細信息板式喂料機提產改造中的電氣控制 石料生產線日需石灰石6000t，需要臺時輸送產量800t，中控給定板式喂料機頻率35Hz,臺時產量僅為440---480t/h，離800t/h的設計產量差得很遠，破碎機每天需要運轉14h。為此，對板式喂料機系統進行了分析與改造。 1、問題分析 石灰石破碎系統工藝如下: 礦山運輸石灰石的車輛自卸至卸料坑，通過板式喂料機調整給料到石灰石破碎機，破碎后的石灰石由皮帶輸送機輸送至圓堆堆場。中控啟動設備過程為圓堆料機、皮帶輸送機、破碎機、板式喂料機。經分析，系統主要有以下問題: 1) 卸料坑容量小，板式喂料機速度快了容易斷料。中控無法看到卸料坑內料量，不能根據現場情況及時調整給料量大小，而且現場沒有操作裝置，不能根據現場情況調整板喂機速度，只能通過對講機通知中控開停設備，控制極不方便。 2) 控制箱在低壓配電室，當有大塊石灰石時，現場不能調整給料，若現場與中控聯系不及時，容易造成卡料。 3) 板式喂料機和皮帶機有連鎖控制，但是現場控制時，會失去連鎖，容易造成壓皮帶事故。 2、改造方案 將卸車坑的高度由原來的3m提高到5m，并增加運輸車輛，提高卸料坑內料量，來保證板喂機料層厚度。同時，對控制電路進行改造，由原來的控制柜本地\中控控制改為本地\現場\中控控制。 增加的電氣元件:速度調整電位器RP1(2.2kΩ);信號隔離器B4(輸入0-10V，輸出4--20mA);旋柄式三檔轉換開關S6(ZB2-BJ3C);頻率表PHz;現場控制箱(300mmx200mmx400mm )。 電氣改造說明: 1) 變頻器3,4端子輸出的0-10V的供電電壓通過速度調整電位器輸出0-10V信號到信號隔離器B4的端子2+ ,3-腳，信號隔離器的電源由變頻器的10號端子24+和11號端子24一供給。隔離器4--20mA的輸出信號(正)經轉換開關S6的L端子、C端子輸出，經急停按鈕ABL2和頻率表PHz，到原電路給定信號 隔離器3號端子，輸出的4-20mA負極和原電路B1的4號端子相接。 2) 中控輸出的給定信號4--20mA正極由22號端子斷開，接入轉換開關S6的M端子，轉換后由C端子輸出，經急停按鈕ABL2和頻率表PHz，到原電路給定信號隔離器3號端子。4--20mA負極接線不變。 3、改造效果 由于加大了卸車坑的容量，板式喂料機的頻率提高到45Hz，臺時產量增加到580--630t/h ,破碎機電動機功率因數由原來0.45一0.55提高到0.7-0.8，生產時間縮短為9h。增加現場控制箱后，增加了現場急停和破碎機電動機運行頻率顯示功能，方便了崗位根據現場情況操作。中控、現場可以直接轉換，優化了控制方案。 電話：13606279786
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