煙氣脫硫系統GGH化學 化學清洗;的簡單介紹

煙氣脫硫系統GGH化學 化學清洗;的詳細信息

回轉再生式原煙氣/凈煙氣換熱器ＧＧH是除吸收塔(含內件)外的高耗資設備。其作用是原煙氣通過緩慢旋轉的轉子一側,凈煙氣通過其另一側,換熱元件繞垂直軸旋轉時輪流通過熱的原煙氣和冷的凈煙氣。原煙氣通過換熱元件時,將其部分熱量傳給換熱元件蓄熱;在換熱元件轉到凈煙氣側時,其釋放熱量至逆流通過的凈煙氣（經洗滌脫硫后的濕煙氣）,使其在進入煙囪排放前升溫至80'C以上,以改善脫硫后的煙道和煙囪的腐蝕狀況,并使煙氣浮力增加。
該換熱器一大特點是:鍍搪瓷的薄波紋板換熱元件致密、緊湊,使總體積減小。但在已投運的煙氣脫硫（FGC）系統中,許多用戶都碰到GGH嚴重積灰堵塞、換熱效率差、壓差遠高于設計值等問題。從目前已投運的GGH運行情況來看,其堵灰狀況嚴重。GGH故障并非其機械性能所致,而主要是GGH的積灰和結垢使換熱元件阻力太大造成。GGH換熱元件上灰粒沉積的原因有多種:
（1） GGH主軸和煙道一般垂直布置,即氣流方向為原煙氣向上(去吸收塔),凈煙氣向下(去煙囪排放)。原煙氣中所含飛灰沉積在換熱元件上。
（2）吸收塔出口處的除霧器除霧效果不好,或除霧器元件有石膏沉積使通道變窄,致使飽和濕煙氣攜帶石膏漿。當這種煙氣進入GGH的凈煙道,水分被加熱蒸發(額外耗用熱量),灰粒即殘留在換熱元件上形成積污。
（3）吸收塔內漿液位太高或泡沫太多而溢流,溢流管如排漿不暢,會使漿液反流到GGH原煙道。這種反流即便瞬間發生,也會造成較嚴重的積污。
總之,隨著運行時間的推移GGH中的固體沉積物將越積越多。實際上,在全國已投運的GGH中,大多數GGH壓差都大大高于設計值(一般單側(450Pa～500Pa)。為保證GGH的換熱性能和避免堵灰， GGH的清洗及其效果尤為重要。

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