駐馬店鴻謙加熱保溫攪拌罐液體攪拌罐售后無憂貨源充足的簡單介紹

駐馬店鴻謙加熱保溫攪拌罐液體攪拌罐售后無憂貨源充足的詳細信息

主要技術及結構性能

　　1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

　　3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

　　4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

　　5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

　　6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

　　7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

　　8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

　　10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

　　11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

　　12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

　　13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

　　14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

　　15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的 反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、 、 損、 等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。

不銹鋼反應釜是怎么設計的步驟

1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。

2.其中可能達到的 壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。

3.它在反應中的溫度 到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。

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